全國銷售熱線
-
滲糖效率高 采用 “抽真空 — 加壓” 交替工藝，先將罐內(nèi)抽至 - 0.07~-0.095MPa 負(fù)壓，抽出食材內(nèi)部空氣形成空隙，再通入 0.1~0.3MPa 正壓推動糖液快速填充滲透，傳統(tǒng)工藝需數(shù)小時至數(shù)天，真空浸糖僅需 30~180 分鐘即可完成，大幅提升產(chǎn)能。
-
滲糖均勻穩(wěn)定 負(fù)壓破除食材組織空氣屏障，糖液在壓力差作用下均勻滲入細(xì)胞間隙，成品甜度一致，有效避免局部過甜、返糖、結(jié)晶等問題，糖度可調(diào)控，適配不同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
-
護(hù)色保味護(hù)營養(yǎng) 密閉真空環(huán)境抑制氧化褐變，低溫浸糖（40~60℃，遠(yuǎn)低于常壓煮沸）減少高溫對風(fēng)味物質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分的破壞，保留食材原有色澤、果香與營養(yǎng)，成品透明度高、口感自然。
-
節(jié)能降耗 真空環(huán)境降低糖液沸點，加熱溫度需求低，配合蒸汽 / 電加熱模塊，熱效率較傳統(tǒng)工藝提升 30% 以上；低溫工藝減少蒸汽 / 電力消耗，且糖液可循環(huán)利用，降低原料損耗。
-
出品率提升 充分滲糖使食材塊型飽滿、形態(tài)完整，減少破損與干縮，同等原料下成品出品率更高，經(jīng)濟(jì)效益更優(yōu)。
本文網(wǎng)址：http://m.hzkunya.com/news_view_511_107.html
